烟气调质技术

废铜精炼反射炉冶炼分为：加料期、熔化期、氧化期、还原期和出铜期等五个过程，烟气主要产生于加料、氧化和还原期，其中氧化期烟气温度最高，含尘浓度最大。

   DDH（Gas Dry Dedusting & Heat recovery System），即一种转炉煤气干法布袋除尘及余热回收工艺的简称，是无锡市东方环境工程设计研究所有限公司（以下简称无锡东方）开发的新一代安全、环保和节能的煤气除尘及回收系统，它能回收汽化冷却烟道末端1000℃～200℃区间煤气余热，多产生30～40kg/t钢的饱和蒸汽，同时可将净煤气含尘量长期、稳定控制在10mg/Nm³以下。相比传统的OG 系统，该系统实现了全干式除尘、无浊环水、无污泥、低能耗的全方位革新；即使同现有较为先进的LT静电干法工艺相比，该工艺也具有更加稳定的环保排放、显著的余热回收效益和更加安全的保障措施，是炼钢转炉一次除尘工艺的一次突破和进步，适应了企业对于日益严格的环保排放政策及节能减排的发展需要，将是转炉一次煤气回收工艺和装备发展的主要方向。

  加热炉尾部排烟一般会设置煤气预热器或空气预热器，对煤气及空气进行加热，回收热量，提高加热炉热效率，但也有的钢铁企业没有设置预热器，炉尾部排烟温度可达450～500 ℃,这部分热烟气有较大的余热回收价值，将这部分热烟气通过烟囱排放到空中，严重浪费能源、污染环境。 设置烟道余热锅炉，回收热量，将烟气温度降至180 ℃左右，可产生蒸汽创造效益。